Пайка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ элСктрикС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ качСствСнного припоя, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтов процСсса становится Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ расплавляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½Π° скрутку. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ слоТно Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстыми кабСлями ΠΈΠ»ΠΈ массовой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π² условиях БВО. Однако Π½Π΅ всС Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ эффСктивны: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ· нСподходящих сплавов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соСдинСниС, Π½ΠΎ ΠΈ паяльник. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ, совмСстимости с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² (ΠΎΡ‚ классичСского ПОБ-61 Π΄ΠΎ бСссвинцовых сплавов), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскими нагрСватСлями. Если Π²Ρ‹ паяСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² машинС рСгулярно β€” этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя, Π½Π΅Ρ€Π²Ρ‹ ΠΈ дСньги.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² автоэлСктрикС

ВигСль β€” это спСциализированная Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдназначСнная для расплавлСния припоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ нанСсСниСм Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ прямого плавлСния припоя ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, использованиС тигля позволяСт:

  • πŸ”₯ Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ припоя (Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ толстых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ массовых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚).
  • πŸ› οΈ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΆΠ°Π»Π° паяльника, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ срок слуТбы.
  • πŸ”Œ ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ припоя, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ для качСствСнного соСдинСния.
  • πŸš— Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² труднодоступных мСстах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ панСлью ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²), Π³Π΄Π΅ паяльником ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

Π’ автоэлСктрикС Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ особСнно вострСбованы ΠΏΡ€ΠΈ: Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, установкС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (сигнализации, ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΈ), восстановлСнии ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ силовых ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ аккумулятора ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ стартСра). Π‘Π΅Π· тигля Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° качСство соСдинСния часто страдаСт ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС тигля с припоями, содСрТащими свинСц (ПОБ-61, ПОБ-40), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляции. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ свинца токсичны ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ установитС вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² рСспираторС.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

ВсС Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ изготовлСния ΠΈ способу Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅:

Π’ΠΈΠΏ тигля ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Оксид алюминия, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния Π”ΠΎ 1200Β°C Устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, подходят для бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π”ΠΎ 600–800Β°C ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ подходят для высокотСмпСратурных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²
Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π”ΠΎ 1000Β°C Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅, устойчивы ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΊ припоям Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» + кСрамичСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π”ΠΎ 900Β°C Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² автоэлСктрикС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут мСталличСскиС Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600–700Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ПОБ-61 (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ~190Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² (SAC305, ~220Β°C). ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ цСлСсообразны Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокотСмпСратурными сплавами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²), Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ/Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Пока Π½Π΅ пользовался Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ тигля: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ тигля подбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ интСнсивности использования. Блишком малСнький Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ придётся часто Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° слишком большой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишнюю ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π’ΠΎΡ‚ основныС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ”Œ 50–100 ΠΌΠ»: для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° 2–3 скруток Π² дСнь). ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.
  • πŸš— 150–300 ΠΌΠ»: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для автосСрвиса ΠΈΠ»ΠΈ рСгулярного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ 1–2 часа.
  • 🏭 500 ΠΌΠ» ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅: для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ массовой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·). Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ нагрСватСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. НапримСр, Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 300 ΠΌΠ» ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нагрСватСля Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 Π’Ρ‚, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 200–250 ΠΌΠ» с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° 600–800 Π’Ρ‚ β€” этого Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ аккумулятора.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ паяСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€Π»Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΌ β€” это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ окислСниС припоя Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ сократит Π΅Π³ΠΎ расход.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ

Одна ΠΈΠ· самых распространённых ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ с Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ:

  • πŸ”₯ ОкислСнию припоя (Π½Π° повСрхности образуСтся ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ сцСплСниС).
  • πŸ’¨ УсилСнному ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт качСство соСдинСния.
  • ⚑ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (риск оплавлСния ΠΈΠ»ΠΈ возгорания).

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для популярных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²:

  • ПОБ-61 (ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-свинцовый): 190–220Β°C.
  • ПОБ-40: 230–250Β°C.
  • БСссвинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (SAC305, SnAgCu): 220–260Β°C.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для алюминия: 300–400Β°C (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ кСрамичСских Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ).

Для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ со встроСнным тСрморСгулятором. Если Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ кипящим β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ становятся Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»?

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›Π’Π˜-120). КипСниС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° прСвысила 300Β°C, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ.

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ: пошаговая инструкция

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, особСнно Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² осущСствляСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ (газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° тигля: очиститС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ остатков старого припоя. Для мСталличСских Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ, для кСрамичСских β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ чистящиС пасты.
  2. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° припоя: Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹) ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 2/3 ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. НС Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ увСличится.
  3. НагрСв: Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ установитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 20–30Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния вашСго припоя. НапримСр, для ПОБ-61 это ~220Β°C.
  4. Пайка: ΠΎΠΊΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² расплавлСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π° 1–2 сСкунды. НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ дольшС β€” риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°!
  5. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: слСйтС остатки припоя Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ). ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислов|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта|Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2/3 ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°|Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 20–30Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния припоя|ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ инструмСнт для луТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²-->

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, слСдитС Π·Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ: ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Π³Π°Π·Π°). Π–Ρ‘Π»Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ пламя ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° нСдостаток кислорода ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВсСгда Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ постСпСнно.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ для автоэлСктрики

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны дСсятки ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС подходят для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠœΡ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ² мастСров:

МодСль Π’ΠΈΠΏ ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Weller WT 1000 ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (Π½Π΅Ρ€ΠΆ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) 250 ΠΌΠ» 700Β°C ВстроСнный тСрморСгулятор, подставка Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅
Ersa 110S ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ 150 ΠΌΠ» 1000Β°C ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс
ZD-100 (китайский ΠΊΠ»ΠΎΠ½) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) 300 ΠΌΠ» 600Β°C Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°
Hako FX-100 Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 100 ΠΌΠ» 900Β°C Устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² автосСрвисС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Weller WT 1000 β€” ΠΎΠ½ сочСтаСт Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, удобство ΠΈ достаточный ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ZD-100, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρƒ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ (Ersa 110S) ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ бСссвинцовыми припоями.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тигля для автоэлСктрики ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ модСлям с тСрморСгулятором ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” это сэкономит врСмя Π½Π° очистку ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ расход припоя.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ: 5 ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»

Π’ΠΈΠ³Π»ΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” источник Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… опасностСй: высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ:

  1. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€Π°). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅ защитят ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ припоя.
  2. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ капля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° раскалённый Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ выброс ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  3. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ свинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² (ПОБ-61) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  4. НС оставляйтС Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· присмотра: Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² осущСствляСтся Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, масло, ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π°).
  5. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅: окислСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ тСряСт ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для алюминия) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмоусадочныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ тиглях для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ кСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 300–400Β°C. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ быстро выходят ΠΈΠ· строя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-34А).

Как ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°?

Для мСталличСских Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 120–180). ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пастами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ersa Clean) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² растворС Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислоты (10%) Π½Π° 1–2 часа. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ чистят мягкой Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ².

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ Π–Π΅ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ (ΠΎΡ‚ консСрвов), Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. НСдолговСчно, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ› οΈ Π›ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚).
  • πŸ’‘ ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ёмкости Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² экстрСнных случаях!

Бколько слуТит Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном использовании?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • πŸ”© ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ: 1–3 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΌ использовании (износ ΠΎΡ‚ окислСния).
  • 🧱 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅: 3–5 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.
  • ⚫ Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅: 2–4 Π³ΠΎΠ΄Π°, Ссли Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ рСгулярная очистка ΠΈ использованиС припоя Π±Π΅Π· агрСссивных Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°).

МоТно Π»ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПОБ-61 ΠΈ бСссвинцовый)?

НС рСкомСндуСтся. БмСшСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ интСрмСталличСских соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слСйтС старый, очиститС Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПОБ-61 ΠΈ ПОБ-40), Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.