ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° швСйной машинкС ΠŸΠœΠ— 2М Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ рассинхронизации вращСния Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ критичСском износС ΠΈΠ³Π»Ρ‹. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство строчки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ своСврСмСнныС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ПониманиС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ взаимодСйствия ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ носика Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ работоспособности устройства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ дСсятилСтиями слуТило Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Подольск с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ высотС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» обслуТивания, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ рСгулярная смазка ΠΈ чистка ΠΎΡ‚ ворса, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π² источник постоянных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с пропуском стСТков.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ простоя Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ посторонний ΡˆΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° загустСваниС смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈ Π½Π° двиТущихся частях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Волько комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ диагностикС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ устройство ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

ШвСйная машина ΠŸΠœΠ— 2М прСдставляСт собой классичСский ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† мСханичСского оборудования с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктроприводом. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ конструкции составляСт Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ двиТСния. ΠšΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊ являСтся сСрдцСм систСмы, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ…Π½ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСТка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСссом ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΈ рСгуляторов, располоТСнных Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ панСлях. РСгулятор Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСТка, натяТСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС эти ΡƒΠ·Π»Ρ‹ связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой систСмой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ тяг, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки.

  • 🧡 Π’ΠΈΠΏ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ°: Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вращСния.
  • βš™οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄: Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ (ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ), Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ (пСдаль) ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€.
  • 🧢 Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ: Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ мощности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°).
  • πŸ“ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСТка: ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ систСмС смазки, которая Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ частично автоматичСская, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля уровня масла Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ масло ΠΊ трущимся дСталям, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сухому Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ устройство ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° располоТСн Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ Π²Π°Π» Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ВсС подшипники скольТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ наличия масла.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ строчки Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Π½Π° сСбя. ВСрхняя Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всС Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, рСгулятор натяТСния ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ нитСпритягиватСля, слСдуя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π° корпусС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ нитСпритягиватСля Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постоянным ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π² Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ΅.

Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ нитСнаправитСля Π² ΡˆΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΡˆΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки (ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ось) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ спСцифичСской схСмС для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ°. ПослС установки Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° Π½ΠΈΡ‚ΡŒ подводится ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΡΡ‰ΡƒΡŽ пластину Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ³Π» ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ. ИспользованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅, Π° слишком толстой β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ структуры Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ НомСр ΠΈΠ³Π»Ρ‹ (EU) НомСр Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ НатяТСниС
Π¨Π΅Π»ΠΊ, ΡˆΠΈΡ„ΠΎΠ½ 60-70 40-50 МинимальноС
Π₯Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ, Π»Π΅Π½ 80-90 40 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅
ДТинса, ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ 100-110 30-40 УсилСнноС
КоТа, Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ 120-140 20-30 МаксимальноС

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° натяТСния Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСТка

Настройка натяТСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дискового рСгулятора, располоТСнного Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стойкС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ увСличиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ·Π΅Π»ΠΎΠΊ пСрСплСтСния Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ находится строго Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сшиваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если вСрхняя Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ натяТСниС слишком слабоС ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ слишком сильноС. Π’ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠŸΠœΠ— 2М Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ натяТСния производится Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ пластинС Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ провСдСния тСстовых строчСк послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

  • πŸ”§ ΠŸΠ΅Ρ‚Π»ΡΠ½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ: ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ натяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅.
  • πŸ”§ ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы Π½Π° ΠΈΠ³Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ натяТСниС.
  • πŸ”§ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стСТка производится Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ, располоТСнным справа ΠΎΡ‚ игольной пластины. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ мСняСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²Π°Π»Π°, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Для выполнСния Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ шва Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ пСрСводится Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСстС.

πŸ’‘

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡ всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° лоскуткС Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ баланс натяТСния ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стСТка.

УстранСниС основных нСисправностСй ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ

НаиболСС частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, являСтся пропуск стСТков. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° остриС ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΈ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС иглодСрТатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ синхронизации вращСния Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стук ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° отсутствиС смазки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Если Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Π²Π°Π»Π°. НСобходимо ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… съСмников ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ посадочных мСст ΠΈ нСвозмоТности дальнСйшСй эксплуатации.

ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² Π½ΠΈΡ‚ΠΈ часто сопровоТдаСтся появлСниСм Β«Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹Β» ΠΈΠ· ворса ΠΏΠΎΠ΄ игольной пластиной. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ очистки Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ остатков Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ЗасорСниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства шва.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ломаСтся Ρƒ ΠŸΠœΠ— 2М?
ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² Π½ΠΈΡ‚ΠΈ
ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ стСТков
Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π°
Π¨ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ВСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈ смазка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²

РСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для сохранСния работоспособности швСйной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠŸΠœΠ— 2М. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с очистки всСх доступных повСрхностСй ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΡƒΡ…Π° ΠΈ очСсов Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, избСгая попадания ворса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° производится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ²Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ маслом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ густССт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ содСрТит кислот. МаслСнкой с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ носиком ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всС трущиСся повСрхности: оси Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. ПослС смазки ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масло Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктропривод) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π² Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…). Износ рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ скорости ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

  • πŸ›’οΈ Частота смазки: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20-30 часов Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • 🧹 Чистка Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ°: послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈΠ»ΠΈ смСны Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.
  • πŸ”© ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ: Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ корпуса.
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности ΠŸΠœΠ— 2М β€” использованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнного масла ΠΈ рСгулярная очистка Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΎΡ‚ ворса.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ машинка ΠŸΠœΠ— 2М пропускаСт стСТки Π½Π° толстой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ стСТков Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ использованиСм слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»Ρ‹, которая Π½Π΅ успСваСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сбитая синхронизация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° носик Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ³Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ (β„–100-110) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ высоту подъСма ΠΈΠ³Π»Ρ‹.

КакоС масло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для смазки?

Для ΡˆΠ²Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… машин катСгоричСски Π½Π΅ подходят Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла (подсолнСчноС, ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ массу, которая Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла для ΡˆΠ²Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… машин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π² хозяйствСнных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠŸΠœΠ— 2М Π±Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ?

Π¨ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΊ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ продвиТСния. Π‘Π΅Π· Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, строчка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π° риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ возрастСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния ΡƒΠ³Π»Π° Π΅Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ?

Если ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π΅ проворачиваСтся, сначала снимитС Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΈΠ»ΠΈ расцСпитС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снимитС ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пластину ΠΈ Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ, очиститС Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия смазки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ.