ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ струТка Π² ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π΅ опасна ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ струТка Π² систСмС кондиционирования автомобиля β€” это Π½Π΅ просто мСлкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° для компрСссора ΠΈ всСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Она образуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° износа подшипников, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ разносится Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСм ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ. Если воврСмя Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ эти частицы, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²: Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сальники, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ рСсурс компрСссора Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ β€” посторонниС ΡˆΡƒΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ масляныС ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Ρ‘ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ…. Но часто струТка накапливаСтся Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ компрСссора (Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ обойдётся Π² 20–50 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ). ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы β€” СдинствСнный способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π’ 80% случаСв ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сэкономив Π½Π° сСрвисС.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ появлСния струТки Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π΅

Основной источник мСталличСских частиц β€” компрСссор, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ «поставщики» загрязнСний. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • πŸ”§ Износ подшипников компрСссора β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаткС масла ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ старСнии подшипники ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΈΡ… частицы ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² систСму.
  • βš™οΈ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ОсобСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡˆΠ΅ 10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ послС Π”Π’ΠŸ с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.
  • πŸ”„ НСкачСствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚: Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ компрСссора Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π»ΠΈ систСму, старая струТка остаётся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • ❄️ ИспользованиС нСкачСствСнного Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° с примСсями ΠΈΠ»ΠΈ нСподходящСго масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ износа.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ компрСссор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником струТки, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установили (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Π· вакуумирования систСмы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ). Π’ этом случаС частицы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° «сухого пуска» β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· масла Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС запуска.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ обслуТиваСтС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π² машинС?
Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄
Π Π°Π· Π² 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ломаСтся
Никогда Π½Π΅ обслуТивал

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅: инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы кондиционирования ΠΎΡ‚ струТки Π²Π°ΠΌ понадобятся:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚/ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» НазначСниС ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π°, β‚½
Набор для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, LIQUI MOLY Klimaanlagen-SpΓΌlset) Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ систСмС 1 500–3 000
Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос Для ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ старого Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ создания Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ 5 000–15 000
ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ станция ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния Π² систСмС Π΄ΠΎ ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ 3 000–8 000
Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ β€” старый забиваСтся струТкой 800–2 500
Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π₯Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ растворитСли токсичны ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ 300–1 000

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² автосСрвисС (ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ β€” 500–1 000 β‚½/дСнь). ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ для Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° с Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, JTC 3928), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ растворитСли (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½). Они Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈ сальники, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°. Волько спСциализированныС составы для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ²!

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму ΠΎΡ‚ струТки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ состоит ΠΈΠ· 5 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы.

1. Бброс давлСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стравитС Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· систСмы. Для этого:

  1. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.
  3. НайдитС сСрвисный ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ marked синим ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ).
  4. Аккуратно Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ниппСль ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·. НС направляйтС ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π° сСбя!

ПослС сброса давлСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌ высокого ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма пуста.

2. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ «рСсивСр») располоТСн ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кондСнсором ΠΈ испаритСлСм. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 90% струТки ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  • πŸ”§ ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1–2 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ).
  • πŸ”¨ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡƒΡΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кусачками ΠΈΠ»ΠΈ отпаяйтС ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅).
  • 🧹 Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания грязи.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС|БостояниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ (Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½)|НаличиС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ|Защитная экипировка (ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ)|ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²-->

3. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Wynn’s Airco Clean ΠΈΠ»ΠΈ LIQUI MOLY). Алгоритм:

  1. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ шланг ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния.
  2. Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² систСму Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ высокого давлСния (ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ β€” согласно инструкции ΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 200–300 ΠΌΠ»).
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, пСриодичСски пСрСворачивая Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с растворитСлСм.
  4. Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° со струТкой).

Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ эффСкта ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° сливаСмая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ станСт ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. Если послС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π² растворС остаётся видимая струТка, это сигнал ΠΎ критичСском износС компрСссора β€” Π΅Π³ΠΎ придётся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

4. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ насосом:

  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ насос ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ высокого давлСния.
  • Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ насос Π½Π° 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ -1 Π±Π°Ρ€ (Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ).
  • Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (стрСлка ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π½Π΅ дСрТится, Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°. НС заправляйтС Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ устранитС Π΅Ρ‘ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ UV-ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ элСктронный Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ).

5. Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ маслом

ПослСдний этап β€” Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° систСмы:

  1. УстановитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ с Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ).
  2. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ (R-134a ΠΈΠ»ΠΈ R-1234yf, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ.
  3. ЗаправляйтС систСму порциями ΠΏΠΎ 50–100 Π³, контролируя Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стороны: 25–40 psi ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅).
  4. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ компрСссорноС масло (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ PAG-46 ΠΈΠ»ΠΈ PAG-100, см. ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ вашСго Π°Π²Ρ‚ΠΎ). ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ β€” 50–150 ΠΌΠ».

ПослС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ запуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π° максимум. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 5–10Β°C) ΠΈ осмотритС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ обмСрзания.

πŸ’‘

Если послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ Π½Π΅Ρ‘ β€” скорСС всСго, Π² систСмС ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ струТка ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ испаритСля. Π’ этом случаС потрСбуСтся повторная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° компрСссора.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • 🚫 ИспользованиС нСподходящСго растворитСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ кСросина). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.
  • 🚫 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ забиваСтся струТкой ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, ΠΈ систСма быстро Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя.
  • 🚫 НСдостаточноС Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Если Π² систСмС остаётся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°.
  • 🚫 Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла. НапримСр, PAG-46 вмСсто PAG-100 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· компрСссора.
  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ. Если Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π½Π΅ дСрТится, Π° Π²Ρ‹ всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ заправляСтС Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΎΠ½ быстро Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, ΠΈ дСньги Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ зря.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° критичная ошибка β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ части систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсора). Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° осСдаСт Π²ΠΎ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, поэтому ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ вСсь ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ компрСссора?

Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ струТку ΠΈΠ· систСмы, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Ρ‘Ρ‚ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ компрСссор ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π° 1–2 сСзона. По статистикС, 60% ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ компрСссоров происходят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мСталличСскиС частицы Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ (Π’Π Π’), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ.

Когда ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚: ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ критичСского износа

Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΡƒΠΆΠ΅ бСсполСзна, ΠΈ трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° эти симптомы:

  • πŸ”Š Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ скрСТСт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ компрСссора β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ’§ ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ‘ΠΊΠΈ Π½Π° корпусС компрСссора β€” сигнал ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сальников ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… Π² корпусС.
  • ❄️ ΠžΠ±ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния β€” Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π’Π Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.
  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² компрСссора (корпус горячий, сгораСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) β€” часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй.

Если хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² присутствуСт, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ отсрочит Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях экономичнСС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ компрСссор (Π° Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, кондСнсор), Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ сфотографируйтС схСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° Π½Π° вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сборкС, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь систСмС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ струТка Π½Π΅ появилась снова, слСдуйтС этим рСкомСндациям:

  • πŸ“… ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • πŸ›’οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнноС масло (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Idemitsu PAG ΠΈΠ»ΠΈ Castrol Icematic). Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ быстро Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства.
  • βš™οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄. НСдостаток ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ масла ускоряСт износ компрСссора.
  • πŸš— Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ хотя Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ (Π½Π° 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ высыханиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ”§ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° натяТСниСм рСмня компрСссора. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, WD-40 Specialist). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, котораяlater становится источником струТки.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму Π±Π΅Π· Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса?

ВСхничСски Π΄Π°, Π½ΠΎ это рискованно. Π‘Π΅Π· вакуумирования Π² систСмС остаётся Π²Π»Π°Π³Π°, котораяLater ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с маслом ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ кислоту, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ компрСссор. Если Π½Π΅Ρ‚ насоса, хотя Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСму сухим Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ (Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…).

Бколько стоит ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² сСрвисС ΠΈ стоит Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому?

Π’ автосСрвисС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы кондиционирования обойдётся Π² 3 000–8 000 β‚½ (Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°). Если Ρƒ вас ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ инструмСнты (Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос, маномСтричСская станция), ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° дСшСвлС. Однако Ссли Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это профСссионалам β€” ошибки обходятся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ струТка, Ссли ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π΅Ρ‰Ρ‘ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр: слСйтС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ· компрСссора (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚). Если Π² Π½Ρ‘ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ мСталличСскиС частицы β€” струТка Π΅ΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст: поднСситС ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°. Если струТка Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ притянСт Π΅Ρ‘ ΠΊ стСнкам (Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ‰Ρ‘Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅).
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ПослС использования Π² растворитСлС остаётся струТка ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² систСму. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСля сниТаСтся послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько:

  • НСдостаточная Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ).
  • Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ (Π’Π Π’) β€” трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°.
  • Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π² систСмС (Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅).
  • НСисправный компрСссор (Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ стучит).

НачнитС с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ давлСния Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ… высокого ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Если Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ сторонС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 20 psi, Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° остаётся β€” ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π’Π Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компрСссора.