ГидравличСский ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ руля (Π“Π£Π ) β€” это систСма, которая Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, сниТая усилиС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° колСс. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС насосом ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ИмСнно ΠΎΡ‚ этого показатСля зависит Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния руля ΠΈ отсутствиС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π°Ρ….

МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π“Π£Π  считаСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»Π΅Ρ‚ΡŒΒ». ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насоса ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики ΠΈ способы устранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса давлСния часто становится ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΎ грядущСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ симптомы, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ насоса. ПониманиС физичСских процСссов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отклонСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° систСмы β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ колСса ΠΊ колСсам с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Тидкости. Насос Π“Π£Π  Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Π’ состоянии покоя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π΅ вращаСтся, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сбрасываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° вращСния руля Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, встроСнный Π² насос ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ этот ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, прСдотвращая Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² шлангов ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ дСсятков атмосфСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой гСрмСтичности всСх соСдинСний.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π½Π΅ являСтся статичной. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ постоянно ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля. На холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… насос создаСт мСньшСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ 2000-3000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ критичСского давлСния Π² систСмС Π“Π£Π  ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сальников ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шлангов высокого давлСния. Никогда Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ дольшС 5 сСкунд.
Π§Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅?

Когда Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости блокируСтся. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ подскакиваСт Π΄ΠΎ максимума, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ настройкой пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ роста Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.>

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… систСм

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта для всСх Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ массу автомобиля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ число Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Danfoss ΠΈΠ»ΠΈ ZF ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· насоса Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 100 Π±Π°Ρ€ (атмосфСр) Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля. ΠŸΡ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (ΡƒΠΏΠΎΡ€) ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 120-140 Π±Π°Ρ€. Однако эти Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ исправной систСмС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями давлСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² сСрвисной Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ автомобиля Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ (Π±Π°Ρ€) МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€) ОбъСм Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° (Π»)
ΠœΠ°Π»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ хСтчбэк 40–60 80–90 0.6–0.8
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ класс (сСдан) 60–80 100–110 0.8–1.0
Π’Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊ / ΠšΡ€ΠΎΡΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ 80–100 120–140 1.0–1.2
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ коммСрчСский транспорт 90–110 130–150 1.2–1.5

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ холодная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС Π² систСмС. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 50–80Β°C Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСдостаточного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния

Диагностика систСмы Π“Π£Π  часто начинаСтся Π½Π΅ с ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° с Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ водитСля. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π²Ρ‹ сразу почувствуСтС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постоянно ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния:

  • πŸš— Π ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо тяТСло вращаСтся, особСнно Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях.
  • πŸ’§ ПоявлСниС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности.
  • πŸ“‰ ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ усилия: Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ скачки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои проявлСния. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΈ связаны с Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ лишнюю Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ давлСния:

  • πŸ”Š Π“Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ» насоса, особСнно Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях.
  • πŸ›‘ Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ руля, ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ «закусывания».
  • 🌑️ Быстрый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Тидкости ΠΈ появлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ становится тяТСлым Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ пластин Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° насоса ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниС систСмы.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСстСр давлСния Π“Π£Π . Π­Ρ‚ΠΎ устройство прСдставляСт собой ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² магистрали высокого давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ насосом ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  2. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² соотвСтствии с инструкциСй ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρƒ.
  3. ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  4. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСсколько ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΡƒΠ»Π΅ΠΌ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ производится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ давлСния Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…: свободной циркуляции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½Π΅ (имитация ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°). Показания ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с заводскими спСцификациями для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ тСстСра Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ дольшС 5-10 сСкунд! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ скачку Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сальники насоса.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ давлСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ настройка Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях насосов прСдусмотрСна Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Однако Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ насосы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСобслуТиваСмыми, ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ всСго ΡƒΠ·Π»Π°.

Если ваша систСма позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° выполняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° шайб ΠΈΠ»ΠΈ подкручивания Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² настройкС Π½Π° 5-10 Π±Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ усилитСля.

Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, корпус насоса ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° β€” всС это влияСт Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВлияниС качСства Тидкости Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ систСмы

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“Π£Π  (ATF ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) β€” это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ систСмы. ΠžΡ‚ Π΅Π΅ свойств Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит создаваСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ срок слуТбы ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ИспользованиС нСподходящСй Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ смСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вспСниванию ΠΈ падСнию давлСния.

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСряСт свои свойства: окисляСтся, насыщаСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа. Π­Ρ‚ΠΎ мСняСт Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Блишком густая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ создаСт сопротивлСниС Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² насос (кавитация), Π° слишком Тидкая Π½Π΅ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ гСрмСтичности Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния.

РСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС Π“Π£Π  ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 60-80 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² 3-4 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² сСрвисной ΠΊΠ½ΠΈΠΆΠΊΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании:

  • ❌ Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Тидкости Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» Π±Π΅Π· диагностики ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΡƒΠ±Ρ‹Π»ΠΈ.
  • ❌ ИспользованиС трансмиссионного масла вмСсто ATF Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Тидкости: ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΊ.
МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости Π“Π£Π  Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ. ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу (часто Dexron), Π° Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ β€” ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ. Π˜Ρ… смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ осадка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сальники.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΅Ρ‚ насос Π“Π£Π  послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости?

Π’ΠΎΠΉ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы. НСобходимо нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (Π½Π΅ задСрТивая Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² нСкачСствСнной Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ нСсовмСстимости с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π“Π£Π ?

Плановая ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠ± Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ руля. Достаточно Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля уровня ΠΈ состояния Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ВО. Диагностика ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ проводится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии симптомов нСисправности: воя, тяТСсти руля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

ВлияСт Π»ΠΈ натяТСниС рСмня Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС?

Π”Π°, натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ·Π³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π“Π£Π .

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ?

Если насос создаСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ вращаСтся тяТСло, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, скорСС всСго, находится Π² самой Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅ (закусываниС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², износ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»-Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ Π² элСмСнтах подвСски (ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….