ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, встаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΌ провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сСзона Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ условий эксплуатации. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ классикой ΠΆΠ°Π½Ρ€Π°, обСспСчивая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ аккуратности Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ самоклСящиСся ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ процСсс, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС доступныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния, ΠΎΡ‚ горячСго наплавлСния Π΄ΠΎ использования Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности.

ВрСбования ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства склСиваСмых повСрхностСй. Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ прСдставляСт собой ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ основу, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, поэтому адгСзия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с вСщСствами Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. ИспользованиС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворов ΠΈΠ»ΠΈ гипсовых смСсСй катСгоричСски нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для любого клСящСго вСщСства являСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ подвСргаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ +80 градусов, Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ -30 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Битумная мастика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для склСйки Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° растворитСли Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° «Калоша» Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π΅Π· добавлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, сдСлав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уязвимым для Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ остывания состава. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° скатной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ достаточно быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π½Π΅ сползли Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации. Для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ высыхания влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ большого объСма мастики ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания Π½Π° нСбольшом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅. НанСситС каплю Π½Π° стСкло, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ наплавлСния: горячий способ соСдинСния

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ считаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ наплавлСния. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ для расплавлСния Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя наплавляСмого Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°. Π’ этом случаС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ β€” Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ соСдинитСля выполняСт расплавлСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования: ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: мастСр ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ основаниС, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ раскатываСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ повСрхности. РасплавлСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ выступаСт ΠΏΠΎ краям шва, образуя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для РубСмаста ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… соврСмСнных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² с thicker слоСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Однако для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° (РКП, РПП) ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасСн ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ основу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ схватится, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ потСряСт свои свойства.

  • πŸ”₯ Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях.
  • πŸ’§ ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π·Π° счСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплавлСния.
  • πŸ› οΈ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • 🌑️ ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π² поТароопасных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.
πŸ“Š Какой способ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
НаплавлСниС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ
Π₯олодная мастика
БамоклСящийся Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄
Π’Ρ‹Π·ΠΎΠ² Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΊΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, находящиСся Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ рядом с Π½Π΅ΠΉ. ВсСгда ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с пСском.

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики для склСйки

Если использованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становятся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ составы Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, растворСнного Π² органичСских растворитСлях. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π±Π΅Π· нагрСвания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Наносится такая мастика ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности. ПослС нанСсСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ растворитСля ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΈ состав стал Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ использованию сразу послС открытия Π²Π΅Π΄Ρ€Π°, ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ смСшивания с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² эксплуатации ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния.

НаимСнованиС мастики Основа ВрСмя высыхания Расход (ΠΊΠ³/ΠΌΒ²)
Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–24 Битумная 24 часа 0.5 - 1.0
AquaMast Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-каучуковая 12-24 часа 0.8 - 1.0
Π“Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-полимСрная 12 часов 0.5 - 0.7
Bitumast Битумная 24 часа 0.8 - 1.2

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания.

ГорячиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ составы (Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°)

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ использовали Π΅Ρ‰Π΅ наши Π΄Π΅Π΄Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ смолы. Для этого куски Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² мСталличСской Смкости (Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅) Π½Π° кострС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ клСящий состав большого объСма.

Π’ процСссС Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ обСзвоТиваСтся ΠΈ пСрСстаСт ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Часто Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30% ΠΎΡ‚ объСма) для придания эластичности, Π»ΠΈΠ±ΠΎ солярку для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ горячСй, нанося Π΅Π΅ Π½Π° стыки Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π°Ρ€ΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° β€” поТароопасный процСсс. Никогда Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ ΠΈ Π½Π΅ оставляйтС ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π±Π΅Π· присмотра. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² расплавлСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ происходит ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ выплСск кипящСй массы.

Основной нСдостаток ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 градусов) тСряСт свои свойства ΠΈ становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ послС остывания. НСдогрСтый состав Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, горячий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ быстро остываСт, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ приходится Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ эластичной Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ

На 10 ΠΊΠ³ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ 1-1.5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Масло добавляйтС постСпСнно Π² горячий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, постоянно помСшивая. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС шва Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ надСТности Π½Π΅ уступаСт заводскому. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности. Горячий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, поэтому ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ….

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ тСхнология склСйки

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ склСйки Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ основании. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΎΡ‚ грязи, пСска ΠΈ ΠΌΡ…Π°.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ производят ТСсткими Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π»Π°ΠΌΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ влаТная, Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π² Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм клСя прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ солнцСм ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ВСхнологичСский процСсс склСйки Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мастикой выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ debris.
  • 🌬️ Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° основания (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4%).
  • πŸ–ŒοΈ Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.
  • 🧴 НанСсСниС мастики Π½Π° ΠΎΠ±Π° склСиваСмых слоя.
  • ⏳ Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ (Ссли трСбуСтся ΠΏΠΎ инструкции).
  • 🀲 ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нахлСсту. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 10-15 см. ИмСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ нахлСста наносится основной слой мастики. ПослС приклСивания края нахлСста ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мСталличСской Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ смолой для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ соврСмСнныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ стыковки. НапримСр, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм. Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ самоклСящСйся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΊ стыку.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными дСсятилСтиями. Однако ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ высока, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… участков ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ, Π° Π½Π΅ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… листов.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, которая послС высыхания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ бСсшовноС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π•ΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, создавая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ гидроизоляционный слой. Наносится ΠΎΠ½Π° распылСниСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ПСна Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ, боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, оставив шов ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… финансовых возмоТностСй, наличия инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для нСбольшого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ холодная мастика ΠΈΠ»ΠΈ битумная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм качСствСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° β€” холодная битумная мастика. Она Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ бСзопасна Π² использовании.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ силиконом?

НСт, нСльзя. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠŸΠ’Π) растворяСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сцСплСния с Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТатся Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ битумосодСрТащиС составы.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΎΡ‚ +5Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ становится слишком вязким ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0Β°C, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику?

Для разбавлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит, кСросин ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ слишком быстро испаряСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ДобавляйтС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ нСбольшими порциями ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅.

Бколько сохнСт битумная мастика Π½Π° стыках?

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ влаТности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ повСрхностная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° образуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 12-24 часа. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 3-7 суток. Π”ΠΎ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.